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鋁合金壓鑄件粗加工除毛邊技術有哪些?

發布時間:2021-03-24 11:40:48  點擊量:

鋁合金壓鑄是一種精密鑄造方法,壓鑄件尺寸公差小,表面精度高。在大多數情況下,壓鑄件可以在不轉動的情況下裝配和應用。今天,我們主要聊聊鋁合金壓鑄件粗加工的除毛邊技術。

1、純手工加工

工具有銼刀(手動銼、氣動交錯)、砂紙、磨頭等。然而,這種方法只能處理相對簡單的鋁合金壓鑄件。對于深孔、十字孔、形狀復雜的鋁合金壓鑄件,手工加工效率極低,易產生不良影響。

2、模具制造

許多復雜的零件大多是鋁合金壓鑄件,如打字機、照相機、裝飾品、電子計算裝置和其他小零件,以及飛機、機車、汽車和其他運輸零件。如果壓鑄廠家有沖頭,通常會制作一個模具進行加工,但這種方法只適用于分型面簡單、復雜無力的鋁合金壓鑄件。

3、使用磨床

內澆口速度:在沖頭運動的作用下,熔融金屬通過流道到達內澆口,然后填滿型腔。當機器的噴射系統性能良好時,熔化金屬通過內澆口的速度可以認為是不變的(或變化很小)。這個恒定的速度,也就是熔化金屬通過內澆口進入型腔的線速度,稱為內澆口的速度,通常在工作中。在工藝參數中,只選擇恒速進行測量,因此閘極速度是重要的工藝參數之一。許多壓鑄公司都采用這種方法,這種方法更適用于小尺寸,但體積大,不適合手工加工鋁合金壓鑄件。

4、速凍

主要與拋丸技術結合使用。該設備類似于磨床,熔化的金屬以高速填充空腔,通常每秒10-50米,有時超過每秒80米。因此,液態金屬的填充時間很短,約0.01-0.2秒,可以填充空腔。

5、熱爆炸

將一些揮發性氣體引入設備爐中,然后通過一些介質和條件的作用,氣體瞬間爆炸,通過溶解爆炸產生的能量去除毛刺。不足之處在于它太貴了。只能使用高精度零件。內澆口的速度對鋁合金壓鑄件的力學性能有很大的影響。如果內澆口速度過低,鋁合金壓鑄件強度降低;如果速度增加,強度增加;如果速度過高,強度降低。

6、化學反應

根據電化學反應原理,自動選擇性地完成金屬零件的去毛刺。液態金屬在壓力下充滿空腔,在高壓下凝固。常用壓力為15-100兆帕。它適用于小于7毫米的毛邊,但不適用于鑄件內部的毛邊。

7、高壓水槍

以水為介質,加工后可利用瞬間沖擊力去除毛邊、飛邊,同時達到清洗的目的。

8、超聲波

其原理是振動,產生高壓去毛刺,其微小的毛刺非常實用。

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